國(guó)內(nèi)己內(nèi)酰胺生產(chǎn)技術(shù)的突破對(duì)聚酰胺產(chǎn)業(yè)甚至整個(gè)化纖行業(yè)來(lái)說(shuō)都可謂是一個(gè)里程碑。但如果按現(xiàn)在的速度發(fā)展下去，未來(lái)己內(nèi)酰胺有可能從“原料短缺”轉(zhuǎn)變?yōu)椤爱a(chǎn)能過(guò)�！薄Ｄ壳�，國(guó)內(nèi)己內(nèi)酰胺的開(kāi)工率已從原先的100%降至70%，而且未來(lái)幾年還將有新裝置不斷建設(shè)投產(chǎn)，開(kāi)工負(fù)荷還有繼續(xù)下降的可能。

　　隨著亞洲國(guó)家下游領(lǐng)域的開(kāi)拓及消費(fèi)能力的提升，未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)仍能拉動(dòng)全球己內(nèi)酰胺需求繼續(xù)保持較快增長(zhǎng)。CMAI預(yù)測(cè)到2016年己內(nèi)酰胺產(chǎn)能將達(dá)685萬(wàn)t/a;EDRI預(yù)測(cè)，到2020年全球己內(nèi)酰胺產(chǎn)能將達(dá)996萬(wàn)t/a。未來(lái)全球己內(nèi)酰胺的新建計(jì)劃，將有80%以上產(chǎn)能來(lái)自中國(guó)。盡管如此，由于己內(nèi)酰胺具有生產(chǎn)工藝復(fù)雜、流程長(zhǎng)、生產(chǎn)安全性要求高等特點(diǎn)，且投資門(mén)檻高，這些特點(diǎn)仍將對(duì)未來(lái)新建產(chǎn)能的釋放有一定的限制作用，因此長(zhǎng)期來(lái)看，未來(lái)全球己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)將面臨一波優(yōu)勝劣汰的過(guò)程，裝置平均開(kāi)工率不會(huì)太高，這也意味著未來(lái)全球范圍己內(nèi)酰胺供應(yīng)將相對(duì)比較充裕。

　　2012年國(guó)內(nèi)幾家民營(yíng)企業(yè)投建的己內(nèi)酰胺裝置陸續(xù)開(kāi)車(chē)、投入運(yùn)營(yíng)，市場(chǎng)供應(yīng)量大增，同期由于歐美需求仍難有明顯起色，產(chǎn)品大量出口中國(guó)市場(chǎng)，國(guó)內(nèi)己內(nèi)酰胺價(jià)格一路下滑，產(chǎn)品毛利處于盈虧點(diǎn)以下。未來(lái)幾年，國(guó)內(nèi)己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)還將保持突飛猛進(jìn)的發(fā)展勢(shì)頭。

　　根據(jù)國(guó)外不同的咨詢機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù)，未來(lái)1～2年我國(guó)計(jì)劃新增近200萬(wàn)t/a己內(nèi)酰胺產(chǎn)能�？紤]到己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)特點(diǎn)及難度，以上產(chǎn)能的有效釋放仍有待觀察。但可以看到己內(nèi)酰胺產(chǎn)能增長(zhǎng)遠(yuǎn)快于下游PA6的建設(shè)速度，未來(lái)國(guó)內(nèi)己內(nèi)酰胺將實(shí)現(xiàn)完全自給，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)趨于白熱化。去年開(kāi)始，國(guó)內(nèi)已嘗試出口己內(nèi)酰胺。如此大規(guī)模的產(chǎn)能投放市場(chǎng)，對(duì)全球己內(nèi)酰胺產(chǎn)品的價(jià)格及贏利水平都將帶來(lái)巨大壓力。

　　錦綸具有較大的市場(chǎng)發(fā)展空間，但需要聚酰胺裝置的支撐和配套。目前一套較為成熟的聚酰胺裝置產(chǎn)能在8萬(wàn)～10萬(wàn)t/a之間，但一套己內(nèi)酰胺的裝置規(guī)模約為20萬(wàn)t/a，也就是說(shuō)，建設(shè)一套己內(nèi)酰胺裝置至少需要配套3套甚至4套聚酰胺裝置才能消化吸收其產(chǎn)能，現(xiàn)實(shí)情況是上下游的投資節(jié)奏和投資主體目前還無(wú)法實(shí)現(xiàn)匹配，有所脫節(jié)。因此如果照目前的建設(shè)速度來(lái)看，己內(nèi)酰胺產(chǎn)能過(guò)剩是不可避免的。對(duì)于那些正在考慮上馬己內(nèi)酰胺裝置的企業(yè)來(lái)說(shuō)，應(yīng)在項(xiàng)目規(guī)劃前期做好對(duì)產(chǎn)能釋放、產(chǎn)業(yè)延伸的規(guī)劃。比如像福建力恒等實(shí)力強(qiáng)勁的化纖企業(yè)，在原有錦綸產(chǎn)業(yè)的支撐下，將產(chǎn)業(yè)鏈向上游延伸，通過(guò)與DSM合作建設(shè)己內(nèi)酰胺裝置，不僅有效保障了自身生產(chǎn)原料的供給，而且有助于實(shí)現(xiàn)后道錦綸產(chǎn)品在工藝、品質(zhì)與價(jià)值上的提升。

　　除了要找好產(chǎn)品出路，由于己內(nèi)酰胺聯(lián)合裝置的生產(chǎn)安全性及環(huán)保要求非常高，項(xiàng)目建設(shè)企業(yè)對(duì)此應(yīng)做好充分準(zhǔn)備。目前眾多煤化一體的企業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)己內(nèi)酰胺，首先其裝置配套仍有待完善，另外對(duì)化工生產(chǎn)而言，煤化企業(yè)的操作水平及安全生產(chǎn)意識(shí)仍需提高。

　　此外，目前國(guó)內(nèi)己內(nèi)酰胺產(chǎn)品以液態(tài)為主，可以節(jié)約原料包裝成本及固體己內(nèi)酰胺熔融能耗成本，其下游用戶較易接受。但如果遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，產(chǎn)品多采用固體形態(tài)運(yùn)輸，其運(yùn)輸成本及下游用戶的使用成本將大幅增加，產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力有所下降，因此新建裝置的布點(diǎn)十分重要。