自動沖孔、自動定位、伺服送料（廠家直銷，上門安裝調試）

沖孔機廣泛應用于不銹鋼防盜網、樓梯扶手、護欄、貨架、床架、鐵板、異形管、鋁合金等沖孔、切斷、切角度、沖弧口等加工全自動設備。適用于加工方管、扁管、圓管、角鐵、槽鋼、鐵板、各種異形材料。

1. 數控沖孔是指計算機控制技術、液壓或機械控制技術、模具選擇系統(tǒng)、模具庫、送料為一體的成套沖孔加工設備。采用數字控制的方法對某一工作過程實現自動控制的沖孔技術，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械量流向有關的開關量。數控機以其方便、快捷、準確度高、可控性強等優(yōu)點，不斷適應不同需求。

2.采用進口plc控制系統(tǒng)、工業(yè)級彩色液晶觸摸屏交流伺服電機及驅動器、進口直線導軌及精細滾珠絲杠、萬向球或毛刷板工作臺面等配置；

3.兩維坐標可同時停止手動調高低速挪動，相對零點編程、自動回零，兩軸聯(lián)動；

4.直接輸入數字編程，采用面板或遠程停止控制

5.質量穩(wěn)定，性能牢靠，操作煩瑣。

6.可根據客戶需求，配做適用不同規(guī)格管徑的模具。

7.自動節(jié)能系統(tǒng)，機器在無人操作兩分種后會自動停止，更加省電；相對傳統(tǒng)的沖床，動作穩(wěn)定、噪音小、功耗低；

數控機床的工作原理為：數控裝置內的計算機對通過輸入裝置以數字和字符編碼方式所記錄的信息進行一系列處理后，再通過伺服系統(tǒng)及可編程序控制器向機床主軸及進給等執(zhí)行機構發(fā)出指令，機床主體則按照這些指令，從而完成工件的加工。

數控機床加工前是經調整好后，輸入程序并啟動，機床就能有自動連續(xù)地進行加工，直至加工結束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。