聚氨酯清掃器主要用于清理皮帶運輸機粘附在皮帶背面、正面的泥濘物料顆粒、煤渣、灰、沙礫，聚氨酯清掃器采用聚氨酯物理特性聚氨酯刮刀可很好的自清能力，防止物料堆積和結(jié)垢，有效的磨損補償裝置確保刀片與輸送帶的緊密結(jié)合得到有效清掃。高分子聚氨酯清掃器利用橡膠體本身的彈性性能，可自動調(diào)節(jié)清掃器刮刀與運輸機膠帶之間的接觸壓力，保證了刮板與運行的膠帶受力在一定合適的范圍之內(nèi)，使清料既干凈，又不損壞膠帶。

皮帶運輸機清掃器按材質(zhì)可分為：聚氨酯清掃器（又叫高分子聚氨酯清掃器）、合金橡膠清掃器、電動滾刷清掃器等。

輸送帶刮板清掃器是廣泛應用于煤礦、冶金、輸送機、輸煤機、皮帶機、鋼鐵、礦山、碼頭、電廠火力發(fā)電公司，熱力發(fā)電廠，鋼鐵廠，石化公司煤輸送線，制糖行業(yè)輸送線，化工輸送線，大型攪拌站，港口皮帶輸送線，大型碼頭機械搬運作業(yè)等輸送散料的輸送設備。

聚氨酯清掃器按安裝位置可分為：第一道聚氨酯清掃器（即h型聚氨酯清掃器）、第二道聚氨酯清掃器（即p型聚氨酯清掃器）、空段聚氨酯清掃器。

彈簧聚氨酯清掃器按皮帶寬度又可分為：okpu3ejhs皮帶清掃器、okpu4ejhs運輸機清掃器、okpu5ejhs耐磨清掃器、okpu3ejhm高耐磨清掃器、okpu4ejhm第一道聚氨酯清掃器、okpu5ejpm第二道聚氨酯清掃器。

皮帶聚氨酯清掃器作用及特點：

皮帶輸送機清掃器在輸送機上有著不可忽視的作用。在運行中，如果人為的清除機尾滾筒附著物，往往容易發(fā)生嚴重人身傷亡事故。而清掃器有及時、方便地、快速的清除滾筒附著物的特點。

聚氨酯清掃器在安裝和使用過程中經(jīng)常遇到維護問題諸如，清掃器效果不理想，設計不合理導致清掃刀頭較快磨損，安裝不到位帶來安全隱患等。

濟寧歐科生產(chǎn)的聚氨酯清掃器分4種：普通型聚氨酯清掃器、彈簧聚氨酯清掃器、自調(diào)型聚氨酯清掃器、實用型聚氨酯清掃器等，承接來圖加工。

帶式輸送機輸送物料過程中,若殘留附著物料進入滾筒或托輥軸承座內(nèi)會加快軸承磨損、滾筒或托輥表面粘上物料會撕裂和拉毛輸送帶面膠，加速輸送帶的磨損和毀壞。如果物料在帶式輸送機尾部改向滾筒或垂直拉緊滾筒表面附著并結(jié)塊會造成輸送帶跑偏，增加輸送帶的磨損，甚至撕裂滾筒包膠層等造成嚴重后果。瑞塔橡膠為客戶提供清掃系統(tǒng)相關技術服務及相關咨詢。清掃裝置效果好，則托輥、輸送帶、滾筒等的使用壽命均可以延長；所以清掃器的清掃能力對提高帶式輸送機的運行效率、可靠性，減少設備故障率和降低維護成本有著舉足輕重的作用。

空段聚氨酯清掃器是適應于清掃輸送帶非工作面的清掃器，清掃刮刀為世界頂級耐磨橡膠板，其刀頭耐磨，防腐蝕，防斷裂又不會傷及皮帶，安全性高；平行機構(gòu)式機架能使清掃器緊貼輸送帶，能根據(jù)清掃刀片的磨損情況和輸送帶位置變化自動調(diào)節(jié)清掃器的位置，清料干凈有效，并且結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。

第一道聚氨酯清掃器（即h型聚氨酯清掃器）主要用于清理滾筒左側(cè)大顆粒介質(zhì)及粘附物料，安裝在皮帶運輸滾筒左側(cè)下方。

第二道聚氨酯清掃器（即p型聚氨酯清掃器）主要實現(xiàn)第二遍徹底清理，安裝于皮帶滾筒正下方。

彈簧聚氨酯清掃器利用刮板借彈簧壓力緊貼輸送帶的載荷面清掃卸載后粘結(jié)在輸送帶上的煤粉。