我們將致力于鋼絲切丸|研磨丸|鋼丸|鋼砂制造的廠家,多造精品,為更多的國內(nèi)外客商提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)體系,今天要給大家介紹的是鋼絲切丸采用國際先進的無水化生產(chǎn)工藝。
鋼絲切丸制造過程為,首先融化高質(zhì)量的鋼塊,然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀,形成的丸體重新加熱以凈化均勻,然后再淬火處理。由于回火鐵丸退火后,表面顏色顯均勻藍色,常常用回火鐵丸冒充鑄鋼丸,鐵丸使用壽命只有50-400次,鐵丸除銹效果嚴(yán)重降低、嚴(yán)重?fù)p害用戶利益。鋼絲切丸也廣泛用于鑄造工業(yè)中,當(dāng)工件從模子里取出后,用鋼絲切丸清除工件表面的砂料。當(dāng)鋼絲切丸與適合的設(shè)備一起使用時,因為它經(jīng)久耐用,肯定是您進行表面清理的最佳磨料。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達到適用的硬度,回火處理后的鋼絲切丸通過機械篩網(wǎng)被分成不同等級等產(chǎn)品。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝,如表面強化等。工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。鋼絲切丸是用于鋼板預(yù)處理上,一般用于涂裝前除銹。鋼絲切丸
鋼絲切丸種類較多,不同的鋼絲切丸,需要的原料與設(shè)備不同。生產(chǎn)鋼絲切丸,也有相關(guān)的生產(chǎn)線及設(shè)備,均可直接購買到。需要鋼絲切丸的地方很多,比如鑄件,鍛件,機加工后零件表處,零件熱處理后表處等,可以賣到與這些相關(guān)的地方,比如,一般制造業(yè),船舶制造等等,一般重工業(yè)多少都會有所需求。先進的鑄造工藝裝備:采用國際先進的無水化生產(chǎn)工藝,即使用完全干燥的樹脂砂敷在金屬膜上,完全消除由于水玻璃水分可能引起的氣孔、夾渣等鑄造缺陷,使產(chǎn)品質(zhì)量有了質(zhì)的飛躍;而且改善了鐵碳比,充分適應(yīng)淬火要求。給球磨機裝鋼鍛按直徑和比例合理配球是對的,但是裝大時候分開裝實在是沒什么必要,磨機筒體既然是一體的分開裝也沒什么用處,運行起來還是會混勻的。隨著生產(chǎn)的進行,介質(zhì)(鋼鍛)也會磨損變小,需要定時補加球,這樣麻煩而且無用的分開裝球影響生產(chǎn)。補加球的時候按照大小和比例裝就行,圓球形狀和較小的硬度使鋼絲切丸不會對設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。
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